为什么五轴机床不能采用更多的联动轴呢?首先,五轴数控机床的工作方式和普通数控机床有所不同,普通数控机床只能在X、Y、Z、3个轴上进行控制,而五轴数控机床还能对两个旋转角度进行控制,这使得五轴数控机床可以实现更多复杂的加工任务,例如立体曲面雕刻、螺旋面加工等。总的来说,五轴数控机床的原理就是通过控制系统控制五轴的运动,实现对工件的高精度、高效率加工。五轴机床之所以只采用五个联动轴,是因为五个联动轴是实现任意角度加工所需要的最少联动轴数,联动轴数越少,机床结构越简单、紧凑,且越容易保证机床的动钢度和静钢度。动静钢度对于精度要求很高的数控机床而言是非常重要的,一般来说,五轴五联动加构中心就能实现工件除装夹面以外各个面的全方位加工,但是有些特殊工件却又需要加工这个装夹面怎么办?那就需要将工件从装夹位置上拆卸下来重新装夹,而为了保证重复装夹的精度,就需要多加一套机械装置来保证重复装夹的定位误差,多了一套机械装置就多了几个运动轴,一般这多出的几个轴都是辅助轴,不参加切削运动。所以说这类五轴以上的叫法就叫做X轴五联动机床,比如七轴五连动机床、九轴五联动机床,其核心是联动轴的数量,一般同时联动的轴的数量超过五个就没有实际意义了。也就是说,不管机床的运动轴有多少,但是能联动的只有五个。五轴五联动是实现工件高精度、全方位、无死角加工的基本要求,不管你是多复杂工件,只要是五轴五联动机床,基本上都能加工出来。多余五轴的其他轴都是辅助轴,其主要目的是要提高加工效率和保证工件精度,能不能联动无关紧要。所以说目前的多轴机床只需要五轴联动就可以了。